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反渗透技术如何应用在废水回用中


反渗透技术成功在废水回用领域应用的途径

上述问题不同程度地影响了反渗透技术应用的成功率,但这并不能否认反渗透技术在废水回用领域中的重要地位,关键是如何用好该项技术,避免技术和经济的风险。

1.注重过程回用

与末端回用相比,过程回用更具有技术和经济的可行性。所谓过程回用是相对末端回用而言,有别于前者,反渗透的原水取自于废水处理之前的生产过程中的某一个环节。末端排放的废水虽然已经达标,但是成分**复杂,特别是含有容易引起结垢的金属元素、容易引起污堵的悬浮物和**物,也存在可能引起微生物污染的**。无论反渗透系统设计得如何周全,都难以**避免这些物质对膜的污染。如果把回用水的取水点从末端移到前端,在过程中截留成分相对简单、污染成分较少的清洗废水,将其作为原水,进行反渗透脱盐处理,可以避免或减轻反渗透膜的污染,技术和经济的可行性更强。

2.选择合适水源

在电镀生产中有不少适合于反渗透技术的水源,如镀镍清洗废水、酸性镀铜废水、镀前**清洗废水、产品末道清洗水等。这些废水的共同特点是**物的浓度较低,成分比较简单,经过适当的预处理就可以进入反渗透脱盐系统,获得理想的废水回用**。除油、除腊等含油、含**物多,对膜污染严重的废水应该排除在回收对象之外。选取部分合适的废水进行回用处理,可以大大提高反渗透技术应用的成功率。虽然选取部分废水回用会**电镀企业总的废水回用率,但是与其得一个徒有虚名的“高”回收率,还不如得一个切实有效的“低”回收率。

与覆盖所有废水的末端回收相比,过程回用的设备投资大大减少,****期更短。

3.强化预处理

即使选取低污染的水作为回收对象,也必须采取严格的预处理措施,毕竟废水的水质比自来水的差很多。在预处理设计中必须针对废水的特点,采取**周全的污染预防措施,以下几点是需要考虑的:(1)**物浓度的制;(2)余氯浓度的控制;(3)pH值的控制;(4)金属离子的控制;(5)微生物的控制;(6)污染指数SDI的控制。

4.提高管理能力

严格的管理制度和完善的设备维护保养措施,是反渗透系统正常运行和延长使用寿*的基本保证。设备*作人员必须经过严格培训,具备相关知识后才能上岗。除了严格按照说明书*作、维护保养之外,还必须按要求记录必须的设备运行参数,建立设备档案,便于观察设备运行的变化趋势,为反渗透膜的清洗和更换提供科学依据。

5.设定合理的回收率

反渗透的技术原理决定了进入系统的废水不可能****的回收。以自来水为原水的反渗透系统的回收率一般可以达到70%左右,而废水回用系统的回收率不宜超过60%,过高的回收率会增加膜污染的风险。

4.6 浓水处理

反渗透浓水中污染物超标的问题必须引起重视,环保部门不会因为废水回用而放宽排放标准,因·此,在准备应用反渗透技术回用废水时要考虑浓水的出路问题。如果采用过程回用方案,废水部分回用时,浓水量相对较少,可以归入其他废水一起处理;如果采用末端回用方案时,必须对浓水进行再处理,处理达标的废水必须排放,而不能再作为反渗透原水利用,否则盐分不断积累会导致反渗透系统无法正常运行。



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